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玻璃鋼拉擠型材連續(xù)操作輥壓法 此法可大大減輕間歇輥壓法中輸送物料的繁重勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高質(zhì)量和產(chǎn)量，所有設(shè)備均可布置在垂直方向上，減少廠房占地面積。

玻璃鋼拉擠型材以日本松下電工株式會(huì)社酚醛模塑料生產(chǎn)線為例介紹連續(xù)輥壓法的流程。樹脂劏鰂旨車間真空送入貯斗，木粉等其他添加原料以氣力輸送或吊車送入貯斗。配料用確定的磁性卡片投入控制屏后，貯斗下的計(jì)量器開始操作計(jì)量，并送入高速混合器中混合，再進(jìn)入預(yù)混合機(jī)，混合后進(jìn)人貯斗，用連續(xù)混合輸送器（添加補(bǔ)液）不斷送入大型雙輥機(jī)（750mm，長為2250mm）熱煉（按工藝將空轉(zhuǎn)輥調(diào)整溫度為150~160℃，操作輥溫度為90~100℃，操柞輥的轉(zhuǎn)速為19r／min)，功率為370kW，大型雙輥機(jī)為4把直立板式犁刀（可移動(dòng))，根據(jù)流動(dòng)性要求用切刀切下料片，由輸送帶送入冷風(fēng)冷卻帶，冷卻后進(jìn)人軋碎機(jī)，軋碎后用螺旋輸送器送入細(xì)碎機(jī)細(xì)碎，負(fù)壓吸人貯斗，進(jìn)入振動(dòng)篩分擋過篩，100目下細(xì)粉回入集塵器進(jìn)入預(yù)混器回用，粗片回入細(xì)碎機(jī)再細(xì)碎，符合要求的細(xì)粒料進(jìn)入批混機(jī)批混，然后進(jìn)入自動(dòng)計(jì)量包裝，堆裝入庫。月產(chǎn)量750t以上，操作人員每班4人。